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Rohrbogen 90° Typ 3DBO.
Rohrbogen 90° Typ 3D geschweißt EN 10253-4/A
Geschweißte Rohrbogen 90°
- DIN EN 10253 Teil 4 (mit besonderen Prüfanforderungen)
- Einnahtausführung
- Bauart A (reduzierter Ausnutzungsgrad)
- Typ 3D ("Standard"-Biegeradius; Radius = ca. 1,5x lichter Rohrdurchmesser)
- Werkstoffe: 1.4307/ AISI 304L - 1.4571 - 1.4404/ AISI 316L
- mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1
- optional: AD2000-Merkblatt W2/W10; HP 7/3, HP 8/3; VDTÜV Merkblatt 1252
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 17,2 | 1,6 | 222 |
| 17,2 | 2,0 | 286 |
| 18,0 | 1,5 | 198 |
| 20,0 | 2,0 | 217 |
| 21,3 | 1,6 | 164 |
| 21,3 | 2,0 | 210 |
| 21,3 | 2,6 | 284 |
| 23,0 | 1,5 | 148 |
| 25,0 | 2,0 | 177 |
| 26,9 | 1,6 | 117 |
| 26,9 | 2,0 | 149 |
| 26,9 | 2,6 | 201 |
| 28,0 | 1,5 | 109 |
| 30,0 | 2,0 | 143 |
| 33,7 | 1,6 | 95 |
| 33,7 | 2,0 | 120 |
| 33,7 | 2,6 | 160 |
| 33,7 | 3,2 | 185 |
| 35,0 | 1,5 | 90 |
| 35,0 | 2,0 | 122 |
| 38,0 | 1,5 | 83 |
| 38,0 | 2,0 | 112 |
| 38,0 | 2,5 | 140 |
| 42,4 | 1,6 | 74 |
| 42,4 | 2,0 | 94 |
| 42,4 | 2,6 | 124 |
| 42,4 | 3,2 | 150 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 43,0 | 1,5 | 66 |
| 44,5 | 2,0 | 96 |
| 48,3 | 1,6 | 66 |
| 48,3 | 2,0 | 83 |
| 48,6 | 2,6 | 110 |
| 48,6 | 3,2 | 135 |
| 53,0 | 1,5 | 60 |
| 54,0 | 2,0 | 78 |
| 57,0 | 2,0 | 80 |
| 57,0 | 2,6 | 104 |
| 57,0 | 3,0 | 115 |
| 60,3 | 1,6 | 54 |
| 60,3 | 2,0 | 68 |
| 60,3 | 2,6 | 89 |
| 60,3 | 2,9 | 100 |
| 60,3 | 3,6 | 126 |
| 69,0 | 2,0 | 61 |
| 70,0 | 2,0 | 60 |
| 76,1 | 2,0 | 36 |
| 76,1 | 2,6 | 47 |
| 76,1 | 2,9 | 52 |
| 84,0 | 2,0 | 35 |
| 88,9 | 2,0 | 31 |
| 88,9 | 2,3 | 35 |
| 88,9 | 2,6 | 40 |
| 88,9 | 2,9 | 45 |
| 88,9 | 3,2 | 50 |
| 101,6 | 2,0 | 28 |
| 104,0 | 2,0 | 28 |
| 106,0 | 3,0 | 42 |
| 114,3 | 2,0 | 24 |
| 114,3 | 2,6 | 32 |
| 114,3 | 2,9 | 35 |
| 114,3 | 3,6 | 49 |
| 129,0 | 2,0 | 23 |
| 139,7 | 2,0 | 20 |
| 139,7 | 2,6 | 26 |
| 139,7 | 3,0 | 29 |
| 139,7 | 4,0 | 40 |
| 154,0 | 2,0 | 19 |
| 156,0 | 3,0 | 28 |
| 158,0 | 4,0 | 38 |
| 168,3 | 2,0 | 16 |
| 168,3 | 2,6 | 21 |
| 168,3 | 3,0 | 24 |
| 168,3 | 4,0 | 33 |
| 168,3 | 5,0 | 42 |
| 204,0 | 2,0 | 14 |
| 205,0 | 2,5 | 18 |
| 206,0 | 3,0 | 21 |
| 208,0 | 4,0 | 27 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 210,0 | 5,0 | 34 |
| 219,1 | 2,0 | 13 |
| 219,1 | 2,6 | 17 |
| 219,1 | 3,0 | 18 |
| 219,1 | 4,0 | 26 |
| 219,1 | 5,0 | 32 |
| 254,0 | 2,0 | 11 |
| 255,0 | 2,5 | 14 |
| 256,0 | 3,0 | 14 |
| 258,0 | 4,0 | 22 |
| 260,0 | 5,0 | 27 |
| 273,0 | 2,0 | 10 |
| 273,0 | 2,5 | 13 |
| 273,0 | 3,0 | 15 |
| 273,0 | 4,0 | 20 |
| 273,0 | 5,0 | 26 |
| 273,0 | 6,0 | 31 |
| 304,0 | 2,0 | 9 |
| 305,0 | 2,5 | 11 |
| 306,0 | 3,0 | 14 |
| 308,0 | 4,0 | 19 |
| 310,0 | 5,0 | 23 |
| 312,0 | 6,0 | 25 |
| 323,9 | 2,0 | 8 |
| 323,9 | 3,0 | 12 |
| 323,9 | 4,0 | 17 |
| 323,9 | 5,0 | 22 |
| 323,9 | 6,0 | 26 |
| 355,6 | 3,0 | 11 |
| 355,6 | 4,0 | 16 |
| 355,6 | 5,0 | 20 |
| 355,6 | 6,0 | 24 |
| 358,0 | 4,0 | 16 |
| 406,4 | 3,0 | 10 |
| 406,4 | 4,0 | 14 |
| 406,4 | 5,0 | 17 |
| 406,4 | 6,0 | 21 |
| 408,0 | 4,0 | 14 |
| 456,0 | 3,0 | 9 |
| 457,0 | 3,0 | 9 |
| 457,0 | 4,0 | 12 |
| 457,0 | 5,0 | 15 |
| 457,0 | 6,0 | 17 |
| 506,0 | 3,0 | 8 |
| 508,0 | 4,0 | 11 |
| 508,0 | 5,0 | 14 |
| 508,0 | 6,0 | 17 |
| 606,0 | 3,0 | 8 |
| 608,0 | 4,0 | 9 |
| 610,0 | 3,0 | 7 |
| 610,0 | 4,0 | 9 |
| 610,0 | 5,0 | 12 |
| 610,0 | 6,0 | 14 |
| 610,0 | 8,0 | 17 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Bauart A
Toleranzen
| Beschreibung | Grenzabmaße |
|---|---|
| [D] Durchmesser | ± 1,0 % oder 0,5 mm** (EN Toleranzklasse D2) |
| [R] Radius | ≤ D 219,1 mm ± 2,0 mm / ≤ D 762 mm ± 5,0 mm |
| [T] Wanddicke | -12,5% / +15% |
| [X] Rechtwinkligkeit, Axialität | 1% des AØ oder 1 mm** |
* ≤ D 610 mm
** es gilt der jeweils größere Wert
geschweißt EN 10253-4/A
erweiterte Produktbeschreibung
<p><b>Geschweißte Rohrbogen 90°</b></p><ul style="margin-left: 15px;"><li style="list-style-type: disc;">DIN EN 10253 Teil 4 (mit besonderen Prüfanforderungen)</li><li style="list-style-type: disc;">Einnahtausführung</li><li style="list-style-type: disc;">Bauart A (reduzierter Ausnutzungsgrad)</li><li style="list-style-type: disc;">Typ 3D ("Standard"-Biegeradius; Radius = ca. 1,5x lichter Rohrdurchmesser)</li><li style="list-style-type: disc;">Werkstoffe: 1.4307/ AISI 304L - 1.4571 - 1.4404/ AISI 316L</li><li style="list-style-type: disc;">mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1</li><li style="list-style-type: disc;">optional: AD2000-Merkblatt W2/W10; HP 7/3, HP 8/3; VDTÜV Merkblatt 1252</li></ul><div class="scrollTarget"><img src="/webservice/pictures/technical-description/1786122.png" class="scrollImage" alt="scrollImage" /></div><br><br><p><b>Auslegedruck</b></p><table class="techDescTable"><thead><tr><th><b>Außen-Ø</b></th><th><b>Wandstärke</b></th><th><b>bar</b></th></tr> </thead><tbody><tr class="Even"><td>17,2</td><td>1,6</td><td>222</td></tr><tr class="UnEven"><td>17,2</td><td>2,0</td><td>286</td></tr><tr class="Even"><td>18,0</td><td>1,5</td><td>198</td></tr><tr class="UnEven"><td>20,0</td><td>2,0</td><td>217</td></tr><tr class="Even"><td>21,3</td><td>1,6</td><td>164</td></tr><tr class="UnEven"><td>21,3</td><td>2,0</td><td>210</td></tr><tr class="Even"><td>21,3</td><td>2,6</td><td>284</td></tr><tr class="UnEven"><td>23,0</td><td>1,5</td><td>148</td></tr><tr class="Even"><td>25,0</td><td>2,0</td><td>177</td></tr><tr class="UnEven"><td>26,9</td><td>1,6</td><td>117</td></tr><tr class="Even"><td>26,9</td><td>2,0</td><td>149</td></tr><tr class="UnEven"><td>26,9</td><td>2,6</td><td>201</td></tr><tr class="Even"><td>28,0</td><td>1,5</td><td>109</td></tr><tr class="UnEven"><td>30,0</td><td>2,0</td><td>143</td></tr><tr class="Even"><td>33,7</td><td>1,6</td><td>95</td></tr><tr class="UnEven"><td>33,7</td><td>2,0</td><td>120</td></tr><tr class="Even"><td>33,7</td><td>2,6</td><td>160</td></tr><tr class="UnEven"><td>33,7</td><td>3,2</td><td>185</td></tr><tr class="Even"><td>35,0</td><td>1,5</td><td>90</td></tr><tr class="UnEven"><td>35,0</td><td>2,0</td><td>122</td></tr><tr class="Even"><td>38,0</td><td>1,5</td><td>83</td></tr><tr class="UnEven"><td>38,0</td><td>2,0</td><td>112</td></tr><tr class="Even"><td>38,0</td><td>2,5</td><td>140</td></tr><tr class="UnEven"><td>42,4</td><td>1,6</td><td>74</td></tr><tr class="Even"><td>42,4</td><td>2,0</td><td>94</td></tr><tr class="UnEven"><td>42,4</td><td>2,6</td><td>124</td></tr><tr class="Even"><td>42,4</td><td>3,2</td><td>150</td></tr></tbody></table><p><span class="tDescSmall">Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A</span></p><br><p><b>Auslegedruck</b></p><table class="techDescTable"><thead><tr><th><b>Außen-Ø</b></th><th><b>Wandstärke</b></th><th><b>bar</b></th></tr> </thead><tbody><tr class="Even"><td>43,0</td><td>1,5</td><td>66</td></tr><tr class="UnEven"><td>44,5</td><td>2,0</td><td>96</td></tr><tr class="Even"><td>48,3</td><td>1,6</td><td>66</td></tr><tr class="UnEven"><td>48,3</td><td>2,0</td><td>83</td></tr><tr class="Even"><td>48,6</td><td>2,6</td><td>110</td></tr><tr class="UnEven"><td>48,6</td><td>3,2</td><td>135</td></tr><tr class="Even"><td>53,0</td><td>1,5</td><td>60</td></tr><tr class="UnEven"><td>54,0</td><td>2,0</td><td>78</td></tr><tr class="Even"><td>57,0</td><td>2,0</td><td>80</td></tr><tr class="UnEven"><td>57,0</td><td>2,6</td><td>104</td></tr><tr class="Even"><td>57,0</td><td>3,0</td><td>115</td></tr><tr class="UnEven"><td>60,3</td><td>1,6</td><td>54</td></tr><tr class="Even"><td>60,3</td><td>2,0</td><td>68</td></tr><tr class="UnEven"><td>60,3</td><td>2,6</td><td>89</td></tr><tr class="Even"><td>60,3</td><td>2,9</td><td>100</td></tr><tr class="UnEven"><td>60,3</td><td>3,6</td><td>126</td></tr><tr class="Even"><td>69,0</td><td>2,0</td><td>61</td></tr><tr class="UnEven"><td>70,0</td><td>2,0</td><td>60</td></tr><tr class="Even"><td>76,1</td><td>2,0</td><td>36</td></tr><tr class="UnEven"><td>76,1</td><td>2,6</td><td>47</td></tr><tr class="Even"><td>76,1</td><td>2,9</td><td>52</td></tr><tr class="UnEven"><td>84,0</td><td>2,0</td><td>35</td></tr><tr class="Even"><td>88,9</td><td>2,0</td><td>31</td></tr><tr class="UnEven"><td>88,9</td><td>2,3</td><td>35</td></tr><tr class="Even"><td>88,9</td><td>2,6</td><td>40</td></tr><tr class="UnEven"><td>88,9</td><td>2,9</td><td>45</td></tr><tr class="Even"><td>88,9</td><td>3,2</td><td>50</td></tr><tr class="UnEven"><td>101,6</td><td>2,0</td><td>28</td></tr><tr class="Even"><td>104,0</td><td>2,0</td><td>28</td></tr><tr class="UnEven"><td>106,0</td><td>3,0</td><td>42</td></tr><tr class="Even"><td>114,3</td><td>2,0</td><td>24</td></tr><tr class="UnEven"><td>114,3</td><td>2,6</td><td>32</td></tr><tr class="Even"><td>114,3</td><td>2,9</td><td>35</td></tr><tr class="UnEven"><td>114,3</td><td>3,6</td><td>49</td></tr><tr class="Even"><td>129,0</td><td>2,0</td><td>23</td></tr><tr class="UnEven"><td>139,7</td><td>2,0</td><td>20</td></tr><tr class="Even"><td>139,7</td><td>2,6</td><td>26</td></tr><tr class="UnEven"><td>139,7</td><td>3,0</td><td>29</td></tr><tr class="Even"><td>139,7</td><td>4,0</td><td>40</td></tr><tr class="UnEven"><td>154,0</td><td>2,0</td><td>19</td></tr><tr class="Even"><td>156,0</td><td>3,0</td><td>28</td></tr><tr class="UnEven"><td>158,0</td><td>4,0</td><td>38</td></tr><tr class="Even"><td>168,3</td><td>2,0</td><td>16</td></tr><tr class="UnEven"><td>168,3</td><td>2,6</td><td>21</td></tr><tr class="Even"><td>168,3</td><td>3,0</td><td>24</td></tr><tr class="UnEven"><td>168,3</td><td>4,0</td><td>33</td></tr><tr class="Even"><td>168,3</td><td>5,0</td><td>42</td></tr><tr class="UnEven"><td>204,0</td><td>2,0</td><td>14</td></tr><tr class="Even"><td>205,0</td><td>2,5</td><td>18</td></tr><tr class="UnEven"><td>206,0</td><td>3,0</td><td>21</td></tr><tr class="Even"><td>208,0</td><td>4,0</td><td>27</td></tr></tbody></table><p><span class="tDescSmall">Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A</span></p><br><p><b>Auslegedruck</b></p><table class="techDescTable"><thead><tr><th><b>Außen-Ø</b></th><th><b>Wandstärke</b></th><th><b>bar</b></th></tr> </thead><tbody><tr class="Even"><td>210,0</td><td>5,0</td><td>34</td></tr><tr class="UnEven"><td>219,1</td><td>2,0</td><td>13</td></tr><tr class="Even"><td>219,1</td><td>2,6</td><td>17</td></tr><tr class="UnEven"><td>219,1</td><td>3,0</td><td>18</td></tr><tr class="Even"><td>219,1</td><td>4,0</td><td>26</td></tr><tr class="UnEven"><td>219,1</td><td>5,0</td><td>32</td></tr><tr class="Even"><td>254,0</td><td>2,0</td><td>11</td></tr><tr class="UnEven"><td>255,0</td><td>2,5</td><td>14</td></tr><tr class="Even"><td>256,0</td><td>3,0</td><td>14</td></tr><tr class="UnEven"><td>258,0</td><td>4,0</td><td>22</td></tr><tr class="Even"><td>260,0</td><td>5,0</td><td>27</td></tr><tr class="UnEven"><td>273,0</td><td>2,0</td><td>10</td></tr><tr class="Even"><td>273,0</td><td>2,5</td><td>13</td></tr><tr class="UnEven"><td>273,0</td><td>3,0</td><td>15</td></tr><tr class="Even"><td>273,0</td><td>4,0</td><td>20</td></tr><tr class="UnEven"><td>273,0</td><td>5,0</td><td>26</td></tr><tr class="Even"><td>273,0</td><td>6,0</td><td>31</td></tr><tr class="UnEven"><td>304,0</td><td>2,0</td><td>9</td></tr><tr class="Even"><td>305,0</td><td>2,5</td><td>11</td></tr><tr class="UnEven"><td>306,0</td><td>3,0</td><td>14</td></tr><tr class="Even"><td>308,0</td><td>4,0</td><td>19</td></tr><tr class="UnEven"><td>310,0</td><td>5,0</td><td>23</td></tr><tr class="Even"><td>312,0</td><td>6,0</td><td>25</td></tr><tr class="UnEven"><td>323,9</td><td>2,0</td><td>8</td></tr><tr class="Even"><td>323,9</td><td>3,0</td><td>12</td></tr><tr class="UnEven"><td>323,9</td><td>4,0</td><td>17</td></tr><tr class="Even"><td>323,9</td><td>5,0</td><td>22</td></tr><tr class="UnEven"><td>323,9</td><td>6,0</td><td>26</td></tr><tr class="Even"><td>355,6</td><td>3,0</td><td>11</td></tr><tr class="UnEven"><td>355,6</td><td>4,0</td><td>16</td></tr><tr class="Even"><td>355,6</td><td>5,0</td><td>20</td></tr><tr class="UnEven"><td>355,6</td><td>6,0</td><td>24</td></tr><tr class="Even"><td>358,0</td><td>4,0</td><td>16</td></tr><tr class="UnEven"><td>406,4</td><td>3,0</td><td>10</td></tr><tr class="Even"><td>406,4</td><td>4,0</td><td>14</td></tr><tr class="UnEven"><td>406,4</td><td>5,0</td><td>17</td></tr><tr class="Even"><td>406,4</td><td>6,0</td><td>21</td></tr><tr class="UnEven"><td>408,0</td><td>4,0</td><td>14</td></tr><tr class="Even"><td>456,0</td><td>3,0</td><td>9</td></tr><tr class="UnEven"><td>457,0</td><td>3,0</td><td>9</td></tr><tr class="Even"><td>457,0</td><td>4,0</td><td>12</td></tr><tr class="UnEven"><td>457,0</td><td>5,0</td><td>15</td></tr><tr class="Even"><td>457,0</td><td>6,0</td><td>17</td></tr><tr class="UnEven"><td>506,0</td><td>3,0</td><td>8</td></tr><tr class="Even"><td>508,0</td><td>4,0</td><td>11</td></tr><tr class="UnEven"><td>508,0</td><td>5,0</td><td>14</td></tr><tr class="Even"><td>508,0</td><td>6,0</td><td>17</td></tr><tr class="UnEven"><td>606,0</td><td>3,0</td><td>8</td></tr><tr class="Even"><td>608,0</td><td>4,0</td><td>9</td></tr><tr class="UnEven"><td>610,0</td><td>3,0</td><td>7</td></tr><tr class="Even"><td>610,0</td><td>4,0</td><td>9</td></tr><tr class="UnEven"><td>610,0</td><td>5,0</td><td>12</td></tr><tr class="Even"><td>610,0</td><td>6,0</td><td>14</td></tr><tr class="UnEven"><td>610,0</td><td>8,0</td><td>17</td></tr></tbody></table><p><span class="tDescSmall">Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Bauart A</span></p><br><hr><br><p><b>Toleranzen</b></p><div class="scrollTarget"><img src="/webservice/pictures/technical-description/1782888.png" class="scrollImage" alt="scrollImage" /></div><br><table class="techDescTable"><thead><tr><th><b>Beschreibung</b></th><th><b>Grenzabmaße</b></th></tr> </thead><tbody><tr class="Even"><td>[D] Durchmesser</td><td>± 1,0 % oder 0,5 mm** (EN Toleranzklasse D2)</td></tr><tr class="UnEven"><td>[R] Radius</td><td>≤ D 219,1 mm ± 2,0 mm / ≤ D 762 mm ± 5,0 mm</td></tr><tr class="Even"><td>[T] Wanddicke</td><td>-12,5% / +15%</td></tr><tr class="UnEven"><td>[X] Rechtwinkligkeit, Axialität</td><td>1% des AØ oder 1 mm**</td></tr></tbody></table><p><span class="tDescSmall">* ≤ D 610 mm</span></p><p><span class="tDescSmall">** es gilt der jeweils größere Wert</span></p><div class="scrollTarget"><img src="/webservice/pictures/technical-description/1782890.png" class="scrollImage" alt="scrollImage" /></div><br>
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1.4301 >>
1.4307 >>
1.4404 >>
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1.4571 >>
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Rohrbogen 90° Typ 3D
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Edelstahl Rohrbogen geschweißt Typ 3D 90° EN 10253-4
Rohrbogen 90° Typ 3DBO.
Produktbeschreibung
Rohrbogen 90° Typ 3D
geschweißt EN 10253-4/A
Geschweißte Rohrbogen 90°
- DIN EN 10253 Teil 4 (mit besonderen Prüfanforderungen)
- Einnahtausführung
- Bauart A (reduzierter Ausnutzungsgrad)
- Typ 3D ("Standard"-Biegeradius; Radius = ca. 1,5x lichter Rohrdurchmesser)
- Werkstoffe: 1.4307/ AISI 304L - 1.4571 - 1.4404/ AISI 316L
- mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1
- optional: AD2000-Merkblatt W2/W10; HP 7/3, HP 8/3; VDTÜV Merkblatt 1252
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 17,2 | 1,6 | 222 |
| 17,2 | 2,0 | 286 |
| 18,0 | 1,5 | 198 |
| 20,0 | 2,0 | 217 |
| 21,3 | 1,6 | 164 |
| 21,3 | 2,0 | 210 |
| 21,3 | 2,6 | 284 |
| 23,0 | 1,5 | 148 |
| 25,0 | 2,0 | 177 |
| 26,9 | 1,6 | 117 |
| 26,9 | 2,0 | 149 |
| 26,9 | 2,6 | 201 |
| 28,0 | 1,5 | 109 |
| 30,0 | 2,0 | 143 |
| 33,7 | 1,6 | 95 |
| 33,7 | 2,0 | 120 |
| 33,7 | 2,6 | 160 |
| 33,7 | 3,2 | 185 |
| 35,0 | 1,5 | 90 |
| 35,0 | 2,0 | 122 |
| 38,0 | 1,5 | 83 |
| 38,0 | 2,0 | 112 |
| 38,0 | 2,5 | 140 |
| 42,4 | 1,6 | 74 |
| 42,4 | 2,0 | 94 |
| 42,4 | 2,6 | 124 |
| 42,4 | 3,2 | 150 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 43,0 | 1,5 | 66 |
| 44,5 | 2,0 | 96 |
| 48,3 | 1,6 | 66 |
| 48,3 | 2,0 | 83 |
| 48,6 | 2,6 | 110 |
| 48,6 | 3,2 | 135 |
| 53,0 | 1,5 | 60 |
| 54,0 | 2,0 | 78 |
| 57,0 | 2,0 | 80 |
| 57,0 | 2,6 | 104 |
| 57,0 | 3,0 | 115 |
| 60,3 | 1,6 | 54 |
| 60,3 | 2,0 | 68 |
| 60,3 | 2,6 | 89 |
| 60,3 | 2,9 | 100 |
| 60,3 | 3,6 | 126 |
| 69,0 | 2,0 | 61 |
| 70,0 | 2,0 | 60 |
| 76,1 | 2,0 | 36 |
| 76,1 | 2,6 | 47 |
| 76,1 | 2,9 | 52 |
| 84,0 | 2,0 | 35 |
| 88,9 | 2,0 | 31 |
| 88,9 | 2,3 | 35 |
| 88,9 | 2,6 | 40 |
| 88,9 | 2,9 | 45 |
| 88,9 | 3,2 | 50 |
| 101,6 | 2,0 | 28 |
| 104,0 | 2,0 | 28 |
| 106,0 | 3,0 | 42 |
| 114,3 | 2,0 | 24 |
| 114,3 | 2,6 | 32 |
| 114,3 | 2,9 | 35 |
| 114,3 | 3,6 | 49 |
| 129,0 | 2,0 | 23 |
| 139,7 | 2,0 | 20 |
| 139,7 | 2,6 | 26 |
| 139,7 | 3,0 | 29 |
| 139,7 | 4,0 | 40 |
| 154,0 | 2,0 | 19 |
| 156,0 | 3,0 | 28 |
| 158,0 | 4,0 | 38 |
| 168,3 | 2,0 | 16 |
| 168,3 | 2,6 | 21 |
| 168,3 | 3,0 | 24 |
| 168,3 | 4,0 | 33 |
| 168,3 | 5,0 | 42 |
| 204,0 | 2,0 | 14 |
| 205,0 | 2,5 | 18 |
| 206,0 | 3,0 | 21 |
| 208,0 | 4,0 | 27 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Typ A
Auslegedruck
| Außen-Ø | Wandstärke | bar |
|---|---|---|
| 210,0 | 5,0 | 34 |
| 219,1 | 2,0 | 13 |
| 219,1 | 2,6 | 17 |
| 219,1 | 3,0 | 18 |
| 219,1 | 4,0 | 26 |
| 219,1 | 5,0 | 32 |
| 254,0 | 2,0 | 11 |
| 255,0 | 2,5 | 14 |
| 256,0 | 3,0 | 14 |
| 258,0 | 4,0 | 22 |
| 260,0 | 5,0 | 27 |
| 273,0 | 2,0 | 10 |
| 273,0 | 2,5 | 13 |
| 273,0 | 3,0 | 15 |
| 273,0 | 4,0 | 20 |
| 273,0 | 5,0 | 26 |
| 273,0 | 6,0 | 31 |
| 304,0 | 2,0 | 9 |
| 305,0 | 2,5 | 11 |
| 306,0 | 3,0 | 14 |
| 308,0 | 4,0 | 19 |
| 310,0 | 5,0 | 23 |
| 312,0 | 6,0 | 25 |
| 323,9 | 2,0 | 8 |
| 323,9 | 3,0 | 12 |
| 323,9 | 4,0 | 17 |
| 323,9 | 5,0 | 22 |
| 323,9 | 6,0 | 26 |
| 355,6 | 3,0 | 11 |
| 355,6 | 4,0 | 16 |
| 355,6 | 5,0 | 20 |
| 355,6 | 6,0 | 24 |
| 358,0 | 4,0 | 16 |
| 406,4 | 3,0 | 10 |
| 406,4 | 4,0 | 14 |
| 406,4 | 5,0 | 17 |
| 406,4 | 6,0 | 21 |
| 408,0 | 4,0 | 14 |
| 456,0 | 3,0 | 9 |
| 457,0 | 3,0 | 9 |
| 457,0 | 4,0 | 12 |
| 457,0 | 5,0 | 15 |
| 457,0 | 6,0 | 17 |
| 506,0 | 3,0 | 8 |
| 508,0 | 4,0 | 11 |
| 508,0 | 5,0 | 14 |
| 508,0 | 6,0 | 17 |
| 606,0 | 3,0 | 8 |
| 608,0 | 4,0 | 9 |
| 610,0 | 3,0 | 7 |
| 610,0 | 4,0 | 9 |
| 610,0 | 5,0 | 12 |
| 610,0 | 6,0 | 14 |
| 610,0 | 8,0 | 17 |
Der Auslegedruck wurde ermittelt für den Werkstoff 1.4307 bei +20°C gemäß EN 10253-3, Bauart A
Toleranzen
| Beschreibung | Grenzabmaße |
|---|---|
| [D] Durchmesser | ± 1,0 % oder 0,5 mm** (EN Toleranzklasse D2) |
| [R] Radius | ≤ D 219,1 mm ± 2,0 mm / ≤ D 762 mm ± 5,0 mm |
| [T] Wanddicke | -12,5% / +15% |
| [X] Rechtwinkligkeit, Axialität | 1% des AØ oder 1 mm** |
* ≤ D 610 mm
** es gilt der jeweils größere Wert
Maße und Werte
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Bestände und Preise
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Downloads
Bestands- und Preisliste
Rohrbogen 90° Typ 3D
geschweißt EN 10253-4/A
Das Dokument wird mit aktuellen Daten erstellt.
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