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Aluminium-BlindflanscheBF.10



Aluminium-Blindflansche gebohrt nach PN 10 in Anlehnung an DIN 2527
Leichtmetallflansche
Die Leichtmetallflansche werden im Gußverfahren G-ALSi12 (Cu) hergestellt, die neben guten
mechanischen Eigenschaften auch gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Die Legierungszusammensetzung nach DIN 1725 Blatt 2 ist folgende:
Cu | Zn | Si | Fe | Ti | Ni | Mn | Mg | Pb | Sn | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1,0% | 0,5% | 11-13,5 | 0,8% | 0,15% | 0,2% | 0,5% | 0,3% | 0,2% | 0,1% | Rest |
Die mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur sind folgende:
Eigenschaft | Einheit | Wert |
---|---|---|
0,2 Grenze Rpo,2 | N/mm² | 90-120 |
Zugfestigkeit (p/B) | N/mm² | 160-240 |
Bruchdehnung A5 | % | 1 - 4 |
Brinellhärte | HB 5/250 | 55-75 |
Biegewechselfestigkeit | N/mm² | 70-80 |
Da die Wärmeleitfähigkeit von Leichtmetall-Legierungen drei bis viermal so hoch ist wie
die von Kohlenstoffstählen und sechs bis achtmal so hoch ist wie die von warmfesten
Stählen, wird eine sehr schnelle Wärmeaufnahme und Wärmeabfuhr ermöglicht,
so dass die Eigentemperatur eines Leichtmetallflansches auch bei hohen
Oberflächentemperaturen der Rohrleitung unterhalb kritischer Werte gehalten
werden kann.
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur (Richtwerte):
Eigenschaft | 20° C | 50° C | 100° C | 200° C |
---|---|---|---|---|
0,2 Grenze Rpo,2 | 90 N/mm² | 80 N/mm² | 70 N/mm² | 55 N/mm² |
Zugfestigkeit Rm | 190 N/mm² | 180 N/mm² | 160 N/mm² | 110 N/mm² |
Bruchdehnung A5 | 4% | 5% | 7% | 10% |
Brinellhärte HB | 55 | 51 | 45 | 32 |
Blindflansch aus Aluminium
Für den praktischen Betrieb kann gesagt werden, daß Leichtmetallflansche, die mit den
Abmessungen der DIN-Flansche nach PN 10 gefertigt werden, bei einem Betriebsdruck
bis 6 bar und einer Flanschtemperatur von 150° C eingesetzt werden dürfen.
Bei niedrigerem Betriebsdruck sind höhere Temperaturen zulässig.
Ausführliche Versuche und jahrelange praktische Verwendung haben gezeigt, dass bei
den angegebenen Betriebsverhältnissen im Hinblick auf das Leckageverhalten keine
nennenswerten Unterschiede zwischen Stahl-und Leichtmetallflansche festgestellt werden
konnten.
Die Flansche werden zumeist mit metallisch blanker Oberfläche geliefert.
In dieser Ausführung werden sie bei Leichtmetall-, Edelstahl- und Kunststoffrohrleitungen
eingebaut, da bei normaler Atmosphäre die natürliche Gußhaut (Oxidschicht) der
Flansche einen guten Korrosionsschutz darstellt. In feuchter Luft entsteht eine dicke
Oxidschicht aus zwei übereinanderliegenden Teilschichten. Die nahezu porenfreien
Grund und Sperrschicht besteht aus amorphem Aluminiumoxid und einer porösen,
wasserhaltigen Deckschicht mit geringen kristallinen Anteilen.
An dieser Deckschicht kann es oberflächlich zu weißen Ablagerungen kommen.
Die darunterliegede Sperrschicht der schützenden Oxidhaut ist jedoch im Ph-Bereich
zwischen 4,5 und 8,0 weitgehend unlöslich, so dass in den meisten
Fällen Flansche mit metallisch blanker Oberfläche eingebaut werden können.
Die Flansche sind auch mit elektrostatisch aufgebrachter, eingebrannter
Epoxidharzbeschichtung lieferbar (RAL 7035). Diese Ausführung kann aufgrund des
verbesserten Korrosionsschutzes oder aus optischen Gründen wünschenswert sein.
Die Epoxidharz beschichteten Flansche werden entfettet, gestrahlt und anschließend mit
elektrostatisch aufgebrachtem Pulver eingebrannt. Beim Transport, bei der Montage der
Rohrleitung und beim Verschrauben der Flansche ist darauf zu achten, daß keine
Beschädigung auftritt, da sonst eine Unterwanderung der Beschichtung durch Korrosion
verstärkt auftreten kann.
erweiterte Produktbeschreibung
Blindflansche Aluminium
Aluminium-BlindflanscheBF.10

Leichtmetallflansche
Die Leichtmetallflansche werden im Gußverfahren G-ALSi12 (Cu) hergestellt, die neben guten
mechanischen Eigenschaften auch gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Die Legierungszusammensetzung nach DIN 1725 Blatt 2 ist folgende:
Cu | Zn | Si | Fe | Ti | Ni | Mn | Mg | Pb | Sn | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1,0% | 0,5% | 11-13,5 | 0,8% | 0,15% | 0,2% | 0,5% | 0,3% | 0,2% | 0,1% | Rest |
Die mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur sind folgende:
Eigenschaft | Einheit | Wert |
---|---|---|
0,2 Grenze Rpo,2 | N/mm² | 90-120 |
Zugfestigkeit (p/B) | N/mm² | 160-240 |
Bruchdehnung A5 | % | 1 - 4 |
Brinellhärte | HB 5/250 | 55-75 |
Biegewechselfestigkeit | N/mm² | 70-80 |
Da die Wärmeleitfähigkeit von Leichtmetall-Legierungen drei bis viermal so hoch ist wie
die von Kohlenstoffstählen und sechs bis achtmal so hoch ist wie die von warmfesten
Stählen, wird eine sehr schnelle Wärmeaufnahme und Wärmeabfuhr ermöglicht,
so dass die Eigentemperatur eines Leichtmetallflansches auch bei hohen
Oberflächentemperaturen der Rohrleitung unterhalb kritischer Werte gehalten
werden kann.
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur (Richtwerte):
Eigenschaft | 20° C | 50° C | 100° C | 200° C |
---|---|---|---|---|
0,2 Grenze Rpo,2 | 90 N/mm² | 80 N/mm² | 70 N/mm² | 55 N/mm² |
Zugfestigkeit Rm | 190 N/mm² | 180 N/mm² | 160 N/mm² | 110 N/mm² |
Bruchdehnung A5 | 4% | 5% | 7% | 10% |
Brinellhärte HB | 55 | 51 | 45 | 32 |
Blindflansch aus Aluminium
Für den praktischen Betrieb kann gesagt werden, daß Leichtmetallflansche, die mit den
Abmessungen der DIN-Flansche nach PN 10 gefertigt werden, bei einem Betriebsdruck
bis 6 bar und einer Flanschtemperatur von 150° C eingesetzt werden dürfen.
Bei niedrigerem Betriebsdruck sind höhere Temperaturen zulässig.
Ausführliche Versuche und jahrelange praktische Verwendung haben gezeigt, dass bei
den angegebenen Betriebsverhältnissen im Hinblick auf das Leckageverhalten keine
nennenswerten Unterschiede zwischen Stahl-und Leichtmetallflansche festgestellt werden
konnten.
Die Flansche werden zumeist mit metallisch blanker Oberfläche geliefert.
In dieser Ausführung werden sie bei Leichtmetall-, Edelstahl- und Kunststoffrohrleitungen
eingebaut, da bei normaler Atmosphäre die natürliche Gußhaut (Oxidschicht) der
Flansche einen guten Korrosionsschutz darstellt. In feuchter Luft entsteht eine dicke
Oxidschicht aus zwei übereinanderliegenden Teilschichten. Die nahezu porenfreien
Grund und Sperrschicht besteht aus amorphem Aluminiumoxid und einer porösen,
wasserhaltigen Deckschicht mit geringen kristallinen Anteilen.
An dieser Deckschicht kann es oberflächlich zu weißen Ablagerungen kommen.
Die darunterliegede Sperrschicht der schützenden Oxidhaut ist jedoch im Ph-Bereich
zwischen 4,5 und 8,0 weitgehend unlöslich, so dass in den meisten
Fällen Flansche mit metallisch blanker Oberfläche eingebaut werden können.
Die Flansche sind auch mit elektrostatisch aufgebrachter, eingebrannter
Epoxidharzbeschichtung lieferbar (RAL 7035). Diese Ausführung kann aufgrund des
verbesserten Korrosionsschutzes oder aus optischen Gründen wünschenswert sein.
Die Epoxidharz beschichteten Flansche werden entfettet, gestrahlt und anschließend mit
elektrostatisch aufgebrachtem Pulver eingebrannt. Beim Transport, bei der Montage der
Rohrleitung und beim Verschrauben der Flansche ist darauf zu achten, daß keine
Beschädigung auftritt, da sonst eine Unterwanderung der Beschichtung durch Korrosion
verstärkt auftreten kann.
Diese Ansicht ist noch nicht für Mobilgeräte optimiert.
Sie können sich die Daten in der herkömmlichen Ansicht anzeigen lassen.
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